减速机|蜗轮减速机|加工蜗轮减速机
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2.输入轴转速、输出轴转速

输入轴和输出轴转速的转换公式如下:

输出轴转速N2(r/min)=输入轴转速N1(r/min)/传动比i

当减速机以皮带轮、链轮及联轴器传动是,输入轴转速不宜超过2000转每分,一般转速范围600-1800转,转速过高容易使轴承加重摩擦而缩短寿命

2.输入轴转速、输出轴转速

输入轴和输出轴转速的转换公式如下:

输出轴转速N2(r/min)=输入轴转速N1(r/min)/传动比i

当减速机以皮带轮、链轮及联轴器传动是,输入轴转速不宜超过2000转每分,一般转速范围600-1800转,转速过高容易使轴承加重摩擦而缩短寿命


效率

效率计算公式如下:

效率=输出功率/输入功率)*百分之百

由于减速机运转时内部存在摩擦及震动,部分输入能量将转化为热能等非工作消耗,效率就是减速机输入能量的利用率,效率的高低取决于我干偷书、我干转速、润滑油粘度、轴承摩擦阻力及蜗轮副材质的摩擦系数等。每种规格、传动比的减速机,其效率值各不相同。

效率

效率计算公式如下:

效率=输出功率/输入功率)*百分之百

由于减速机运转时内部存在摩擦及震动,部分输入能量将转化为热能等非工作消耗,WH减速机配件,效率就是减速机输入能量的利用率,效率的高低取决于我干偷书、我干转速、润滑油粘度、轴承摩擦阻力及蜗轮副材质的摩擦系数等。每种规格、传动比的减速机,其效率值各不相同。


WHC减速机中心距:中心距是蜗轮蜗杆减速机传动的主要参数之一,它的大小主要表明了传递功率的大小,限制蜗轮蜗杆减速机传动功率的提高,加工蜗轮减速机,主要有两个方面:一是受传动装置发热的限制;二是受齿面接触强度和轮齿弯曲强度的限制。一般齿根的弯曲强度大于齿面接触强度。如传动装置不考虑发热,则中心距的增大与传动功率成立方关系。如长期工作,受发热的制约,WHX125减速机,又无其他散热措施,减速机,则功率与中心距又成平方关系。装有风扇或其他散热装置,功率与其成正比。所以,中心距是蜗轮蜗杆减速机动力蜗杆副的基本参数。


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